د UV ټیکنالوژي د ډیری خلکو لخوا د صنعتي پوښونو د درملنې لپاره "راتلونکې" ټیکنالوژي ګڼل کیږي. که څه هم دا ممکن د صنعتي او موټرو پوښونو صنعت کې د ډیری لپاره نوې وي، دا په نورو صنعتونو کې له دریو لسیزو څخه ډیر وخت راهیسې شتون لري ...
د UV ټیکنالوژي د ډیری خلکو لخوا د صنعتي پوښونو د درملنې لپاره "راتلونکې" ټیکنالوژي ګڼل کیږي. که څه هم دا ممکن د صنعتي او موټرو پوښونو صنعت کې د ډیری لپاره نوې وي، دا په نورو صنعتونو کې له دریو لسیزو څخه ډیر وخت راهیسې شتون لري. خلک هره ورځ د UV پوښ شوي وینیل فرش محصولاتو باندې ګرځي، او زموږ ډیری یې په خپلو کورونو کې لري. د UV درملنې ټیکنالوژي د مصرف کونکي بریښنایی صنعت کې هم لوی رول لوبوي. د مثال په توګه، د ګرځنده تلیفونونو په قضیه کې، د UV ټیکنالوژي د پلاستيکي کورونو په پوښلو کې کارول کیږي، د داخلي برقیاتو د ساتنې لپاره پوښونه، د UV چپکونکي تړل شوي اجزا او حتی د رنګ سکرینونو په تولید کې چې په ځینو تلیفونونو کې موندل کیږي. په ورته ډول، د آپټیکل فایبر او DVD/CD صنعتونه په ځانګړي ډول د UV پوښونه او چپکونکي کاروي او شتون به نه درلود لکه څنګه چې موږ نن ورځ پوهیږو که چیرې د UV ټیکنالوژي د دوی پراختیا فعاله نه کړې وای.
نو د UV درملنه څه شی دی؟ په ساده ډول، دا د کیمیاوي پروسې له لارې د پوښونو سره د نښلولو (درملنې) پروسه ده چې د UV انرژي لخوا پیل او دوام لري. له یوې دقیقې څخه په کم وخت کې پوښ له مایع څخه جامد ته بدلیږي. په ځینو خامو موادو او په پوښ کې د رالونو فعالیت کې بنسټیز توپیرونه شتون لري، مګر دا د پوښ کارونکي لپاره شفاف دي.
د دودیزو غوښتنلیک تجهیزاتو لکه د هوا اتوم شوي سپرې ټوپکونه، HVLP، روټري زنګونه، فلو کوټینګ، رول کوټینګ او نور تجهیزات د UV کوټینګونه پلي کوي. په هرصورت، د کوټینګ پلي کولو او محلول فلش وروسته د تودوخې تنور ته د تلو پرځای، کوټینګ د UV څراغ سیسټمونو لخوا رامینځته شوي UV انرژي سره روغ کیږي چې په داسې طریقه تنظیم شوي چې کوټینګ د لږترلږه انرژۍ سره روښانه کوي چې د درملنې ترلاسه کولو لپاره اړین دی.
هغه شرکتونه او صنعتونه چې د UV ټیکنالوژۍ له ځانګړتیاوو څخه ګټه پورته کوي، د غوره تولید موثریت او غوره پای محصول چمتو کولو سره غیر معمولي ارزښت وړاندې کړی پداسې حال کې چې ګټه یې ښه کړې.
د UV ځانګړتیاوو څخه ګټه پورته کول
هغه مهم ځانګړتیاوې کومې دي چې ترې ګټه اخیستل کیدی شي؟ لومړی، لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، درملنه ډیره چټکه ده او د خونې په تودوخه کې ترسره کیدی شي. دا د تودوخې حساس سبسټریټ اغیزمنه درملنه ته اجازه ورکوي، او ټول پوښښونه ډیر ژر درملنه کیدی شي. د UV درملنه د تولید لپاره کلیدي ده که چیرې ستاسو په پروسه کې خنډ (بوتل غاړه) د درملنې اوږد وخت وي. همدارنګه، سرعت د خورا کوچني پښو سره پروسې ته اجازه ورکوي. د پرتله کولو لپاره، یو دودیز پوښ چې د 15 fpm په لاین سرعت کې 30 دقیقې بیک ته اړتیا لري په تنور کې 450 فوټ کنویر ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د UV درملنې کوټ ممکن یوازې 25 فوټ (یا لږ) کنویر ته اړتیا ولري.
د UV کراس لینکینګ تعامل کولی شي د خورا لوړ فزیکي پایښت سره پوښ رامینځته کړي. که څه هم پوښونه د فرش په څیر غوښتنلیکونو لپاره سخت کیدی شي، دوی هم کولی شي ډیر انعطاف منونکي شي. دواړه ډوله پوښونه، سخت او انعطاف منونکي، د موټرو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
دا ځانګړتیاوې د موټرو کوټینګونو لپاره د UV ټیکنالوژۍ دوامداره پراختیا او نفوذ لپاره محرکونه دي. البته، د صنعتي کوټینګونو د UV درملنې سره تړلې ننګونې شتون لري. د پروسې مالک لپاره لومړنۍ اندیښنه د پیچلو برخو ټولې برخې د UV انرژۍ ته د افشا کولو وړتیا ده. د کوټینګ بشپړ سطح باید د کوټینګ درملنې لپاره اړین لږترلږه UV انرژي ته ښکاره شي. دا د برخې محتاط تحلیل، د برخو ریکینګ، او د سیوري ساحو له مینځه وړلو لپاره د څراغونو تنظیم ته اړتیا لري. په هرصورت، په څراغونو، خامو موادو او فورمول شوي محصولاتو کې د پام وړ پرمختګونه شوي چې ډیری دا خنډونه لرې کوي.
د موټرو مخکینۍ رڼا
د موټرو ځانګړی غوښتنلیک چې UV معیاري ټیکنالوژي ګرځیدلې ده د موټرو د مخکینۍ رڼا صنعت کې ده، چیرې چې د UV پوښښونه د 15 کلونو څخه ډیر وخت لپاره کارول شوي او اوس د بازار 80٪ برخه نیسي. د سر څراغونه د دوو لومړنیو برخو څخه جوړ شوي دي چې پوښلو ته اړتیا لري - د پولی کاربونیټ لینز او د انعکاس کوونکی کور. لینز د عناصرو او فزیکي ناوړه ګټه اخیستنې څخه د پولی کاربونیټ ساتلو لپاره خورا سخت، سکریچ مقاومت کوټ ته اړتیا لري. د انعکاس کوونکی کور یو UV بیس کوټ (پرائمر) لري چې سبسټریټ مهر کوي او د فلز کولو لپاره خورا نرم سطح چمتو کوي. د انعکاس کوونکی بیس کوټ بازار اوس په اصل کې 100٪ UV درملنه شوی. د غوره کولو اصلي دلیلونه د تولید ښه والی، د پروسې کوچنۍ نښې او د کوټینګ غوره فعالیت ملکیتونه دي.
که څه هم کارول شوي پوښښونه د UV درملنې وړ دي، خو محلول لري. په هرصورت، ډیری اوور سپری بیرته ترلاسه کیږي او بیرته پروسې ته بیا کارول کیږي، چې نږدې 100٪ د لیږد موثریت ترلاسه کوي. د راتلونکي پرمختګ لپاره تمرکز دا دی چې جامد مواد 100٪ ته لوړ کړي او د اکسیډیز کولو اړتیا له منځه یوسي.
بهرنۍ پلاستيکي برخې
یو له لږ پیژندل شویو غوښتنلیکونو څخه د رنګ شوي باډي اړخ مولډینګونو باندې د UV درملنې وړ پاک کوټ کارول دي. په پیل کې، دا کوټینګ د وینیل باډي اړخ مولډینګونو د بهرني افشا کیدو په وخت کې د ژیړوالي کمولو لپاره رامینځته شوی و. کوټینګ باید خورا سخت او انعطاف منونکی وي ترڅو د مولډینګ سره د ټکر کولو شیانو څخه د درزونو پرته چپکونکي وساتي. پدې غوښتنلیک کې د UV کوټینګونو کارولو لپاره چلوونکي د درملنې سرعت (د پروسې کوچنۍ نښې) او غوره فعالیت ملکیتونه دي.
د SMC باډي پینلونه
د شیټ مولډینګ مرکب (SMC) یو مرکب مواد دی چې د 30 کلونو څخه ډیر وخت لپاره د فولادو بدیل په توګه کارول کیږي. SMC د شیشې فایبر ډک پالیسټر رال څخه جوړ شوی چې په شیټونو کې اچول شوی. دا شیټونه بیا په کمپریشن مولډ کې ځای په ځای کیږي او د بدن پینلونو کې جوړیږي. SMC غوره کیدی شي ځکه چې دا د کوچني تولید چلولو لپاره د وسیلو لګښتونه کموي، وزن کموي، غاښ او زنګ مقاومت چمتو کوي، او سټایلیسټانو ته ډیر عرض ورکوي. په هرصورت، د SMC کارولو کې یو له ننګونو څخه د اسمبلۍ پلانټ کې د برخې پای ته رسول دي. SMC یو سوری سبسټریټ دی. کله چې د بدن پینل، اوس په موټر کې، د کلیر کوټ پینټ تنور څخه تیریږي، د رنګ نیمګړتیا چې د "پوروسیټي پاپ" په نوم پیژندل کیږي واقع کیدی شي. دا به لږترلږه د ځای ترمیم ته اړتیا ولري، یا که کافي "پاپس" وي، د بدن شیل بشپړ بیا رنګ کړئ.
درې کاله وړاندې، د دې نیمګړتیا د له منځه وړلو په هڅه کې، BASF کوټینګز د UV/تودوخې هایبرډ سیلر سوداګریز کړ. د هایبرډ کیور کارولو دلیل دا دی چې اوور سپری به په غیر مهم سطحو کې درملنه شي. د "پوروسیټي پاپس" له منځه وړلو لپاره کلیدي ګام د UV انرژۍ سره مخ کیدل دي، چې په مهم سطحو کې د افشا شوي کوټینګ کراس لینک کثافت د پام وړ زیاتوي. که چیرې سیلر لږترلږه UV انرژي ترلاسه نکړي، نو کوټینګ لاهم د فعالیت ټولې نورې اړتیاوې پوره کوي.
په دې مثال کې د دوه ګوني درملنې ټیکنالوژۍ کارول د UV درملنې په کارولو سره د کوټینګ نوي ځانګړتیاوې چمتو کوي پداسې حال کې چې په لوړ ارزښت لرونکي غوښتنلیک کې د کوټینګ لپاره د خوندیتوب فاکتور چمتو کوي. دا غوښتنلیک نه یوازې دا ښیې چې څنګه د UV ټیکنالوژي کولی شي د کوټینګ ځانګړي ملکیتونه چمتو کړي ، دا دا هم ښیې چې د UV درملنې شوي کوټینګ سیسټم په لوړ ارزښت ، لوړ حجم ، لوی او پیچلي موټرو برخو کې د اعتبار وړ دی. دا کوټینګ نږدې یو ملیون د بدن پینلونو کې کارول شوی.
د OEM پاک کوټ
په حقیقت کې، د UV ټیکنالوژۍ بازار برخه چې ترټولو لوړ لید لري د موټرو بهرنۍ باډي پینل کلاس A کوټینګونه دي. د فورډ موټرو شرکت په 2003 کې د شمالي امریکا نړیوال آټو شو کې د پروټوټایپ موټر، کانسیپټ U موټر، کې د UV ټیکنالوژي نندارې ته وړاندې کړه. د کوټینګ ټیکنالوژي ښودل شوې د UV-درمل شوی پاک کوټ و، چې د اکزو نوبل کوټینګ لخوا جوړ شوی او چمتو شوی و. دا کوټینګ د مختلفو موادو څخه جوړ شوي انفرادي بدن پینلونو باندې پلي شوی او درملنه شوی.
په سورکار کې، چې په فرانسه کې هر کال ترسره کیږي، د نړۍ د موټرو کوټینګونو مخکښ کنفرانس دی، ډوپونټ پرفارمنس کوټینګز او BASF دواړو په 2001 او 2003 کې د موټرو کلیر کوټونو لپاره د UV-کیورینګ ټیکنالوژۍ په اړه پریزنټیشنونه ورکړل. د دې پرمختګ لپاره محرک د رنګ لپاره د لومړني پیرودونکي رضایت مسله ښه کول دي - سکریچ او مار مقاومت. دواړو شرکتونو د هایبرډ-کیورینګ (UV او حرارتي) کوټینګونه رامینځته کړي دي. د هایبرډ ټیکنالوژۍ لارې تعقیبولو هدف د هدف فعالیت ملکیتونو ترلاسه کولو پرمهال د UV کیورینګ سیسټم پیچلتیا کمول دي.
ډوپونټ او BASF دواړو په خپلو تاسیساتو کې پیلوټ لاینونه نصب کړي دي. په ووپرټال کې د ډوپونټ لاین د بشپړ بدنونو د درملنې وړتیا لري. د کوټینګ شرکتونه نه یوازې د کوټینګ ښه فعالیت ښودلو ته اړتیا لري، بلکې دوی باید د رنګ لاین حل هم وښيي. د ډوپونټ لخوا د UV/تودوخې درملنې یوه بله ګټه دا ده چې د پای کرښې د کلیر کوټ برخې اوږدوالی په ساده ډول د تودوخې تنور اوږدوالي کمولو سره 50٪ کم کیدی شي.
د انجینرۍ له اړخه، Dürr System GmbH د UV درملنې لپاره د اسمبلۍ پلانټ مفکورې په اړه پریزنټیشن ورکړ. په دې مفکورو کې یو له مهمو متغیرونو څخه د پای په لیکه کې د UV درملنې پروسې موقعیت و. انجینر شوي حلونو کې د تودوخې تنور څخه مخکې، دننه یا وروسته د UV څراغونو ځای په ځای کول شامل وو. Dürr احساس کوي چې د ډیری پروسې اختیارونو لپاره انجینري حلونه شتون لري چې اوسني فارمولونه پکې شامل دي چې پراختیا لاندې دي. د فیوژن UV سیسټمونو یو نوی وسیله هم وړاندې کړه - د موټرو بدنونو لپاره د UV درملنې پروسې کمپیوټر سمولیشن. دا پرمختګ د اسمبلۍ پلانټونو کې د UV درملنې ټیکنالوژۍ ملاتړ او ګړندي کولو لپاره ترسره شوی.
نور غوښتنلیکونه
د موټرو په داخلي برخو کې کارول شوي پلاستيکي پوښښونو، د الیاژ څرخونو او څرخونو پوښونو، د لویو رنګ شوي برخو باندې روښانه کوټونو او د هود لاندې برخو لپاره د پراختیا کار دوام لري. د UV پروسه د یو باثباته درملنې پلیټ فارم په توګه تایید کیږي. ټول هغه څه چې واقعیا بدلیږي دا دي چې د UV پوښښونه ډیر پیچلي، لوړ ارزښت لرونکي برخو ته حرکت کوي. د پروسې ثبات او اوږدمهاله وړتیا د مخکینۍ رڼا غوښتنلیک سره ښودل شوې. دا له 20 کلونو څخه ډیر دمخه پیل شو او اوس د صنعت معیار دی.
که څه هم د UV ټیکنالوژي هغه څه لري چې ځینې یې "ښه" فکتور ګڼي، هغه څه چې صنعت غواړي د دې ټیکنالوژۍ سره ترسره کړي هغه د پای ته رسولو ستونزو ته غوره حلونه چمتو کول دي. هیڅوک د ټیکنالوژۍ لپاره ټیکنالوژي نه کاروي. دا باید ارزښت وړاندې کړي. ارزښت کولی شي د درملنې سرعت پورې اړوند د ښه تولید په بڼه راشي. یا دا کولی شي د ښه شوي یا نوي ملکیتونو څخه راشي چې تاسو د اوسني ټیکنالوژیو سره نشي ترلاسه کولی. دا کولی شي د لومړي ځل لوړ کیفیت څخه راشي ځکه چې پوښ د لږ وخت لپاره د خاورې لپاره خلاص دی. دا ممکن ستاسو په تاسیساتو کې د VOC کمولو یا له منځه وړلو لپاره وسیله چمتو کړي. ټیکنالوژي کولی شي ارزښت وړاندې کړي. د UV صنعت او پای ته رسولوونکي اړتیا لري چې د حل لارو جوړولو لپاره یوځای کار ته دوام ورکړي چې د پای ته رسولو پای ته وده ورکړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۱۴-۲۰۲۳
