د UV ټیکنالوژي د ډیری لخوا د صنعتي کوټینګونو درملنې لپاره "اوسنۍ او راتلونکی" ټیکنالوژي ګڼل کیږي. که څه هم دا ممکن په صنعتي او د موټرو کوټینګ صنعت کې ډیری لپاره نوي وي ، دا په نورو صنعتونو کې شاوخوا درې لسیزې کیږي ...
د UV ټیکنالوژي د ډیری لخوا د صنعتي کوټینګونو درملنې لپاره "اوسنۍ او راتلونکی" ټیکنالوژي ګڼل کیږي. که څه هم دا ممکن په صنعتي او د موټرو کوټینګ صنعت کې ډیری لپاره نوي وي، دا په نورو صنعتونو کې د دریو لسیزو څخه ډیر وخت لري. خلک هره ورځ د UV لیپت شوي وینیل فرش محصولاتو باندې ګرځي، او زموږ ډیری یې زموږ په کورونو کې لري. د UV درملنې ټیکنالوژي هم د مصرف کونکي بریښنایی صنعت کې لوی رول لوبوي. د مثال په توګه، د ګرځنده تلیفونونو په قضیه کې، د UV ټیکنالوژي د پلاستيکي هستوګنې په پوښښ کې کارول کیږي، د داخلي بریښنایی توکو د ساتنې لپاره کوټینګونه، د UV چپکونکي تړل شوي اجزاو او حتی په ځینو تلیفونونو کې موندل شوي رنګ سکرینونو تولید کې. په ورته ډول، د آپټیکل فایبر او DVD/CD صنعتونه په ځانګړي ډول د UV کوټینګونه او چپکونکي کاروي او شتون به یې نه درلود لکه څنګه چې موږ نن ورځ پوهیږو که د UV ټیکنالوژۍ د دوی پراختیا نه وي فعاله کړې.
نو د UV درملنه څه ده؟ په ډیره ساده توګه، دا د کیمیاوي پروسې په واسطه د کراس لینک (د درملنې) کوټینګ کولو پروسه ده چې د UV انرژی لخوا پیل او دوام لري. له یوې دقیقې څخه لږ وخت کې پوښ له مایع څخه جامد ته بدلیږي. په ځینو خامو موادو کې بنسټیز توپیرونه او په کوټ کې د رالونو فعالیت شتون لري، مګر دا د کوټ کارونکي لپاره شفاف دي.
دودیز غوښتنلیک تجهیزات لکه د هوا اتوم شوي سپری ټوپکونه ، HVLP ، روټري بیلونه ، فلو کوټینګ ، رول کوټینګ او نور تجهیزات د UV کوټینګ پلي کوي. په هرصورت، د دې پرځای چې د کوټ کولو او محلول فلش څخه وروسته حرارتي تنور ته لاړ شي، کوټ د UV لیمپ سیسټمونو لخوا تولید شوي UV انرژي سره په داسې ډول تنظیم شوي چې د درملنې ترلاسه کولو لپاره اړین لږترلږه انرژي سره کوټ روښانه کوي.
هغه شرکتونه او صنعتونه چې د UV ټیکنالوژۍ ځانګړتیاو څخه ګټه پورته کوي د غوره تولید موثریت او غوره پای محصول چمتو کولو سره غیر معمولي ارزښت وړاندې کوي پداسې حال کې چې ګټې ښه کوي.
د UV د ځانګړتیاوو څخه ګټه پورته کول
هغه کلیدي صفات کوم دي چې ګټه ترې اخیستل کیدی شي؟ لومړی، لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، درملنه خورا ګړندۍ ده او د خونې په حرارت کې ترسره کیدی شي. دا د تودوخې حساس سبسټریټ مؤثره درملنې ته اجازه ورکوي، او ټول پوښونه په چټکۍ سره درملنه کیدی شي. د UV درملنه د تولید لپاره کلیدي ده که ستاسو په پروسه کې خنډ (د بوتل غاړه) د درملنې اوږد وخت وي. همچنان ، سرعت د خورا کوچني فوټ نښان سره پروسې ته اجازه ورکوي. د پرتله کولو لپاره، یو دودیز کوټ چې د 15 fpm په سرعت کې د 30 دقیقو پخولو ته اړتیا لري په تنور کې 450 فوټ کنویر ته اړتیا لري، پداسې حال کې چې د UV علاج شوی کوټینګ ممکن یوازې 25 فوټ (یا لږ) لیږدونکي ته اړتیا ولري.
د UV کراس لینک کولو عکس العمل کولی شي د خورا لوړ فزیکي پایښت سره د پوښ کولو پایله ولري. که څه هم کوټینګونه د غوښتنلیکونو لکه فرش کولو لپاره سخت کیدی شي، دوی هم کولی شي خورا انعطاف وړ وي. دواړه ډوله کوټینګونه، سخت او انعطاف وړ، په اتوماتیک غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.
دا ځانګړتیاوې د اتوماتیک کوټینګونو لپاره د UV ټیکنالوژۍ دوامداره پراختیا او ننوتلو چلونکي دي. البته، د صنعتي پوښونو د UV درملنې سره تړلې ننګونې شتون لري. د پروسې مالک ته لومړنۍ اندیښنه د دې وړتیا ده چې د پیچلو برخو ټولې ساحې UV انرژي ته افشا کړي. د کوټینګ بشپړ سطح باید لږترلږه د UV انرژي سره مخ شي چې د پوښ د درملنې لپاره اړین وي. دا د برخې دقیق تحلیل ته اړتیا لري، د برخو ریکیک کول، او د سیوري ساحو له مینځه وړلو لپاره د څراغونو تنظیم کول. په هرصورت، په څراغونو، خامو موادو او جوړ شوي محصولاتو کې د پام وړ پرمختګونه شوي چې ډیری یې دا خنډونه لرې کړي.
د موټرو مخکینۍ رڼا
د اتوماتیک ځانګړي غوښتنلیک چیرې چې UV معیاري ټیکنالوژي رامینځته شوې د اتوماتیک فارورډ ر lightingا صنعت کې دی ، چیرې چې د UV کوټینګونه له 15 کلونو څخه ډیر کارول شوي او اوس د بازار 80٪ امر کوي. Headlamps د دوو لومړنیو برخو څخه جوړ شوي دي چې لیپت ته اړتیا لري - د پولی کاربونیټ لینز او د عکاس کور. لینز د عناصرو او فزیکي ناوړه ګټه اخیستنې څخه د پولی کاربونیټ ساتلو لپاره خورا سخت ، سکریچ مقاومت لرونکي پوښ ته اړتیا لري. د انعکاس کور یو UV بیسکوټ (پرائمر) لري چې سبسټریټ سیل کوي او د فلز کولو لپاره خورا اسانه سطح چمتو کوي. د عکاس بیس کوټ بازار اوس په لازمي ډول 100٪ UV درملنه شوی. د غوره کولو اصلي لاملونه د تولید ښه والی، د پروسې کوچنۍ نښې او د کوټینګ غوره فعالیت ځانګړتیاوې دي.
که څه هم کارول شوي پوښونه د UV درملنه شوي، دوی محلول لري. په هرصورت، ډیری اوور سپری بیرته ترلاسه کیږي او بیرته پروسې ته بیا کارول کیږي، نږدې 100٪ لیږد موثریت ترلاسه کوي. د راتلونکي پرمختګ لپاره تمرکز دا دی چې سالډونه 100٪ ته لوړ کړي او د اکسیډیزر اړتیا له مینځه یوسي.
بهرنۍ پلاستيکي برخې
یو له لږ پیژندل شوي غوښتنلیکونو څخه د رنګ شوي بدن اړخ مولډینګونو باندې د UV درملنې وړ کلیر کوټ کارول دي. په پیل کې، دا کوټ د وینیل د بدن اړخ مولډینګونو په بهر کې د ژیړ کیدو کمولو لپاره رامینځته شوی و. کوټ باید خورا سخت او انعطاف منونکی وي ترڅو د مولډینګ په نښه کولو شیانو له درکه پرته د چپک کولو ساتلو لپاره. په دې اپلیکیشن کې د UV کوټینګونو کارولو چلوونکي د درملنې سرعت (کوچنۍ پروسې فوټپرنټ) او د غوره فعالیت ملکیتونه دي.
د SMC بدن پینل
د شیټ مولډینګ مرکب (SMC) یو جامع مواد دی چې د 30 کلونو څخه زیات د فولادو بدیل په توګه کارول کیږي. SMC د شیشې فایبر څخه ډک پالیسټر رال لري چې په شیټونو کې اچول شوي. دا شیټونه بیا د کمپریشن مولډ کې ایښودل کیږي او د بدن پینلونو کې رامینځته کیږي. SMC غوره کیدی شي ځکه چې دا د کوچني تولید چلولو لپاره د وسیلې لګښتونه کموي ، وزن کموي ، د غاښونو او د زنګونو مقاومت چمتو کوي ، او سټایلیسټانو ته لوی عرض البلد ورکوي. په هرصورت، د SMC په کارولو کې یو له ننګونو څخه د مجلس په نبات کې د برخې بشپړول دي. SMC یو خړوب شوی سبسټریټ دی. کله چې د بدن پینل، اوس په موټر کې، د کلیر کوټ پینټ تنور څخه تیریږي، د رنګ نیمګړتیا چې د "پوروسیټي پاپ" په نوم پیژندل کیږي واقع کیدی شي. دا به لږترلږه د ځای ترمیم ته اړتیا ولري ، یا که کافي "پاپس" شتون ولري ، د بدن خولۍ بشپړ بیا رنګ کړي.
درې کاله دمخه، د دې نیمګړتیا د له منځه وړلو په هڅه کې، BASF کوټینګ یو UV / حرارتي هایبرډ سیلر تجارتي کړ. د هایبرډ درملنې کارولو دلیل دا دی چې اوور سپری به په غیر حساس سطحونو کې درملنه کیږي. د "porosity pops" د له منځه وړلو لپاره کلیدي ګام د UV انرژی تمدید دی، د پام وړ په مهمو سطحو کې د افشا شوي کوټینګ کراس لینک کثافت زیاتوي. که سیلر لږترلږه UV انرژي ترلاسه نکړي ، نو کوټینګ لاهم د فعالیت نور ټول اړتیاوې تیریږي.
پدې مثال کې د دوه ګوني درملنې ټیکنالوژي کارول د UV کیورینګ کارولو سره د نوي کوټینګ ملکیتونه چمتو کوي پداسې حال کې چې د لوړ ارزښت غوښتنلیک کې د کوټینګ لپاره د خوندیتوب فاکتور چمتو کوي. دا غوښتنلیک نه یوازې دا ښیې چې څنګه د UV ټیکنالوژي کولی شي ځانګړي کوټینګ ملکیتونه چمتو کړي ، دا دا هم ښیې چې د UV درملنه شوي کوټینګ سیسټم په لوړ ارزښت ، لوړ حجم ، لوی او پیچلي اتومات برخو کې د اعتبار وړ دی. دا پوښ په نږدې یو ملیون باډي پینلونو کې کارول شوی.
د OEM پاکول
په حقیقت کې، د UV ټیکنالوژۍ بازار برخه د لوړې لید سره د اتوماتیک بهرنۍ باډي پینل کلاس A کوټینګونه دي. د فورډ موټرو شرکت په 2003 کې د شمالي امریکا په نړیوال آټو شو کې په یو پروټوټایپ موټر کې د UV ټیکنالوژي نندارې ته وړاندې کړه. دا کوٹنگ د مختلف موادو څخه جوړ شوي د بدن انفرادي تختو باندې پلي شوي او درملنه شوي.
په سورکار کې، په فرانسه کې هر بل کال د نړیوال اتوماتیک کوټینګ لومړنی کنفرانس ترسره کیږي، د DuPont Performance Coatings او BASF دواړو په 2001 او 2003 کې د اتوماتیک کلیر کوټونو لپاره د UV-کیورینګ ټیکنالوژۍ په اړه پریزنټشنونه وړاندې کړل. د دې پرمختګ لپاره چلوونکی د پینټ - سکریچ او مار مقاومت لپاره د پیرودونکي لومړني رضایت مسله ښه کول دي. دواړو شرکتونو هایبرډ کیور (UV او حرارتي) کوټینګونه رامینځته کړي. د هایبرډ ټیکنالوژۍ لارې تعقیبولو هدف د هدف فعالیت ملکیتونو ترلاسه کولو پرمهال د UV درملنې سیسټم پیچلتیا کمول دي.
DuPont او BASF دواړه په خپلو تاسیساتو کې پیلوټ لاینونه نصب کړي. په Wuppertal کې د DuPont کرښه د بشپړ بدن درملنې وړتیا لري. نه یوازې د کوټینګ شرکتونه باید د کوټینګ ښه فعالیت وښیې ، دوی باید د پینټ لاین حل هم وښیې. د ډوپونټ لخوا د UV/تودوخې درملنې یوه بله ګټه دا ده چې د پای لیکې د کلیر کوټ برخې اوږدوالی په ساده ډول د تودوخې تنور اوږدوالي کمولو سره د 50٪ لخوا کم کیدی شي.
د انجینرۍ له اړخه، Dürr System GmbH د UV درملنې لپاره د اسمبلۍ پلانټ مفهوم په اړه یو پریزنټیشن وړاندې کړ. په دې مفاهیمو کې یو له کلیدي تغیراتو څخه په پای کې د UV درملنې پروسې موقعیت و. انجنیري حلونو کې د حرارتي تنور څخه مخکې، دننه یا وروسته د UV څراغونو موندل شامل دي. Dürr احساس کوي چې د ډیری پروسې اختیارونو لپاره انجینري حلونه شتون لري چې اوسني فارمولونه د پراختیا لاندې دي. د فیوژن UV سیسټمونو یوه نوې وسیله هم وړاندې کړه - د اتوماتیک بدنونو لپاره د UV - درملنې پروسې کمپیوټر سمول. دا پرمختګ د اسمبلۍ په بوټو کې د UV-کورینګ ټیکنالوژۍ ملاتړ او ګړندي کولو لپاره ترسره شوی.
نور غوښتنلیکونه
د پلاستیکي پوښونو لپاره چې د موټرو په داخلي برخو کې کارول کیږي پراختیایی کار دوام لري، د الیا ویلز او ویل پوښونو لپاره کوټینګونه، د لویو رنګونو پرزو کلیر کوټونه او د پوښ لاندې برخو لپاره. د UV پروسه د ثابت درملنې پلیټ فارم په توګه تایید کیدو ته دوام ورکوي. ټول هغه څه چې واقعیا بدلیږي دا دي چې د UV کوټینګونه ډیر پیچلي ، لوړ ارزښت لرونکي برخو ته حرکت کوي. د پروسې ثبات او اوږد مهاله وړتیا د مخکینۍ رڼا غوښتنلیک سره ښودل شوي. دا 20 کاله دمخه پیل شوی او اوس د صنعت معیار دی.
که څه هم د UV ټیکنالوژي هغه څه لري چې ځینې یې "ښه" فکتور په پام کې نیسي، هغه څه چې صنعت یې د دې ټیکنالوژۍ سره کول غواړي د پای ته رسیدو ستونزو لپاره غوره حلونه وړاندې کوي. هیڅوک د ټیکنالوژۍ لپاره ټیکنالوژي نه کاروي. دا باید ارزښت وړاندې کړي. ارزښت کولی شي د درملنې سرعت پورې اړوند د محصولاتو د ښه والي په شکل کې راشي. یا دا کیدی شي د اصلاح شوي یا نوي ملکیتونو څخه راشي چې تاسو د اوسني ټیکنالوژیو سره ندي ترلاسه کړي. دا کولی شي د لومړي ځل لوړ کیفیت څخه راشي ځکه چې کوټینګ د لږ وخت لپاره د کثافاتو لپاره خلاص دی. دا ممکن ستاسو په تاسیساتو کې د VOC کمولو یا له مینځه وړو لپاره وسیله چمتو کړي. ټیکنالوژي کولی شي ارزښت وړاندې کړي. د UV صنعت او پای ته رسیدو ته اړتیا لري چې په ګډه کار کولو ته دوام ورکړي ترڅو حلونه چمتو کړي چې د فنشر لاندنۍ کرښه ښه کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-14-2023
